На станках серии "Витязь 4 М" используются пилы с твердосплавными напайками диаметром 550мм ("Витязь 4х550М") и 630/650мм ("Витязь 4х630М") с небольшим количеством зубьев. Строго рекомендуется наличие зачистных ножей, способствующих удалению опила. Толщина пропила зависит от конкретного производителя. На выбор мы предлагаем пилы отечественных производителей или таких популярных брендов как GASS (Польша) и Faba (Польша). По желанию можно согласовать установку пил любого производителя.
Описание
Характеристики
Фотографии
Видео
Комплектация, цена
Описание
Назначение дисковых многопильных брусующих станков серии "Витязь 4 М"
Дисковые брусующие (брусовальные, бревнопильные, круглопильные) станки тяжелого класса "Витязь 4х550М" и "Витязь 4х630М" предназначены для распиловки в поточном режиме круглого леса на лафет и необрезную доску. Максимальный диаметр распиливаемой древесины (в комле) – для "Витязь 4х550М" - 390/400 мм (для пил диаметром 550мм и 560мм соответственно), для "Витязь 4х630М" - 450/460 мм (для пил диаметром 630мм и 650мм соответственно).
Станки призваны решить ключевую задачу лесопильного производства - первичная переработка круглого леса с производительностью от 200 и более куб. м. в смену. Только обладая оборудованием такого класса, собственники лесопильного бизнеса могут планировать серьезное производство доски и бруса в объемах, которые позволят обеспечить общую высокую рентабельность предприятия.
В свою очередь, большие объемы переработки круглого леса делают рентабельным и необходимым развитие глубокой переработки древесины и утилизации отходов, т. е. выводят лесопильное производство на качественно новый уровень.
Некоторые особенности станков серии "Витязь 4 М"
На многопильные брусующие станки серии "Витязь 4 М" может быть установлено 4, 8 или 12 пил, диаметром 550/560мм ("Витязь 4х550М") или 630/650мм ("Витязь 4х630М").
Электромеханический привод регулировки пил, по желанию заказчика, может быть оснащен системой электроного задания расстояния между пилами (электронная линейка).
В конструкции брусовальных станков серии "Витязь 4 М" большое внимание уделено вопросу безопасности работы. Система предохранения от вылета доски или горбыля в обратную сторону включает ряд мощной когтевой защиты и боковые подпружиненные шторки, что соответствует самым высоким требованиям безопасности.
При пилении станки потребляют не всю номинальную мощность установленных двигателей, а мощность, соответствующую нагрузке.
Вытяжные "зубастые" рябухи, установленные в базовой комплектации, привод которых синхронизирован с приводом подачи бревна в зону пиления, поддерживают пакет распиленного материала на выходе из станка и делают работу по приемке распиленной продукции более простой и безопасной для персонала, а так же позволяют автоматизировать весь процесс работы линии распиловки бревен.
Пиление на всех валах встречное, опил выносится из центра бревна наружу, таким образом степень загрязнения сырья не оказывает существенного влияния на износ инструмента.
- комплектация системой обратной связи (опция);
- кантователь на подающем столе (опция);
- плавный пуск двигателей (опция).
Принцип действия брусующих станков серии "Витязь 4 М"
"Витязь 4х550М" и "Витязь 4х630М" относятся к станкам проходного типа, т. е. при обработке движется заготовка, а сам обрабатывающий узел неподвижен.
Бревна подаются в пильный узел и вытягиваются из него с помощью широких гусениц. Траверсы гусениц имеют форму перевернутой трапеции и образуют лоток, надежно удерживающий пиловочник.
На протяжении всего цикла распиловки бревна на гусеницах дополнительно фиксируют пневматические прижимы, повышающие стабильность пиления и обеспечивающие точность размеров готовой продукции даже при работе с сырьем существенной кривизны.
Пара вертикальных рябух полностью вытягивает горбыль и доски из пильного узла.
Опционально станки комплектуются подающим роликовым столом, приемным столом различных конфигураций, в т. ч. с автоматическим отделением горбыля и досок, а так же другими дополнительными опциями.
Расстояние между пилами на одном валу (толщина необрезной доски) регулируется разлучками различной ширины.
Каждый пильный вал вращается отдельным двигателем. Мощность главных двигателей определяется при заказе и может составлять от 4х15 до 4x45 кВт для "Витязь 4х550М" и до 4х55 кВт для "Витязь 4х630М". В базовой комплектации предлагаются двигатели мощностью 4х30 кВт.
При пилении четырьмя пилами на выходе получается лафет (двухкантный брус) и два горбыля. Если на станке установлено восемь пил, за один проход из бревна получается лафет, две подгорбыльных (необрезных) доски и горбыль с обеих сторон. Если установлено 12 пил, то необрезных досок будет 4.
Расклинивающие ножи, расположенные за пилами, удерживают лафет и предотвращают затирание и перегрев пил. При изменении расстояния между центральными пилами, ножи автоматически настраиваются на новый размер, отдельная регулировка расклинивающих ножей не требуется.
Преимущества станков серии "Витязь 4 М"
- Рама станка выполнена с существенным запасом прочности, вибрации и любые деформации исключены полностью.
- Регулировка размеров выпиливаемого лафета происходит очень быстро, простым нажатием кнопки. Снятия пил не требуется. Опционально устанавливается электронная линейка, а так же механизм позволяющий регулировать размер получаемого лафета буквально перед каждым бревном, что обеспечит ощутимый прирост полезного выхода материала.
- Перемещение пильных узлов при регулировке расстояния между пилами происходит по высокоточным калиброванным направляющим. Параллельность направляющих гарантируется особой методикой их установки: направляющие для правого и левого пильных узлов - единое целое. Предусмотрена централизованная система смазки направляющих.
- Гусеничная система подачи гарантирует стабильную подачу бревен даже существенной кривизны.
- Плавно регулируемая скорость подачи позволяет осуществлять пиление в оптимальных режимах при различных условиях, таких как диаметр сырья, количество пил, твердость породы, промороженность, сохраняя при этом высокую производительность.
- Высокая степень индивидуализации станка. Благодаря большому количеству различных опций каждый заказчик может скомплектовать себе станок, который будет максимально подходить для решения именно его задач.
- Надежные механизмы защиты: когтевая защита + шторки на входе для предотвращения вылета горбыля, системы автоматической остановки подачи в случае нештатной ситуации.
- Автоматизированное управление позволяет встраивать брусовал в лесопильные потоки с минимальным количеством работников. Оператор станка не перегружен и может параллельно управлять другими механизмами, например накопительной эстакадой и разобщителем бревен.
Инструмент
Особенности дисковых пил Gass:
Производство сертифицировано по ISO 9002;
Полотна пил изготавливаются ТОЛЬКО из немецкой стали;
Зубья Sandvik (Швеция);
На всех пилах каленые полотна, не требующие проковки и доработки;
Специальная конфигурация зубьев и "очистителей пропила";
Компания FABA S.A. известна в Европе, как производитель высококачественного деревообрабатывающего инструмента, благодаря современному и сверхточному электронному и лазерному оборудованию последнего поколения, которое позволяет выпускать инструмент по параметрам и эскизам заказчика в максимально короткие сроки.
Инструмент известен среди крупных европейских производителей, за счет применения в технологических процессах лучших материалов импортного производства и пользуется большим спросом. Превосходное качество изделий FABA S.A. подтверждается международным сертификатом качества ISO 9001.
Характеристики
Технические характеристики брусовальных станков "Витязь 4х550М" и "Витязь 4х630М"
|
Параметр |
"Витязь 4х550М" |
"Витязь 4х630М" |
||
|
|
в базе |
опционально |
в базе |
опционально |
|
Кол-во валов, шт. |
4 |
|||
|
Диаметр пил, мм |
550 |
630 |
650 |
|
|
Количество пил, шт. |
4, 8 или 12 |
|||
|
Толщина пропила (пилы GASS, 630/650мм), мм |
5,5 |
6,0 / 6,7 |
||
|
Минимальная длина обрабатываемого бревна, м |
3 |
2 |
3 |
2 |
|
Максимальная длина обрабатываемого бревна, м |
не ограничена |
|||
|
Максимальный диаметр распиливаемого бревна (по комлю), мм |
390 |
450 |
460 |
|
|
Минимальный диаметр распиливаемого бревна (в вершине) |
150 (1201) |
|||
|
Расстояние между внутренними пилами, мм |
100 - 200 |
|||
|
Скорость подачи, м/мин |
5 - 30 |
|||
|
Скорость вращения пил, об/мин |
2850 |
1450 |
||
|
Электропривод пил: |
|
|
||
|
- мощность, кВт. |
4х30 |
от 4х15 до 4х45 |
4х30 |
от 4х15 до 4х55 |
|
- напряжение, В. |
380 |
|||
|
- частота вращения, об/мин |
2850 |
1450 |
||
|
Электропривод подачи: |
||||
|
- мощность, кВт. |
2х3 |
|||
|
- напряжение, В. |
380 |
|||
|
- частота вращения, об/мин |
1000 |
|||
|
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм: |
||||
|
- станок без столов |
7560х3650х2500 |
7560х3700х2500 | ||
|
- станок с подающим и приемным столами |
28400х3650х3000 |
28400х3700х3000 |
||
|
Масса, не более, кг. |
8800 |
11300 |
9000 |
11500 |
1 – с регулировкой прижимных роликов
Скорость подачи заготовки
Максимальная скорость подачи сырья (скорость пиления) на практике ограничивается лишь мощностью двигателей приводов пил, т. е. энергетическими ресурсами предприятия, эксплуатирующего станок. Пилы могут выдержать скорости подачи, далеко выходящие за рамки разумных и экономически целесообразных значений. Рекомендуемая скорость подачи – 12-18 м/мин.
Производительность
Производительность станка зависит от множества факторов, но можно выделить три определяющих параметра
1) Суммарная мощность основных двигателей приводов пил. Именно от мощности двигателей в основном зависит возможная скорость подачи, из которой, в свою очередь, при прочих равных, и следует производительность. Следует разделять станки с четырьмя, восемью и двенадцатью пилами, т. к. работа, совершаемая в этих случаях, а, следовательно, и нагрузка на двигатели, различается практически в два и четыре раза соответственно.
2) Наличие и работоспособность околостаночного оборудования. Околостаночное оборудование (система подачи бревен, система отделения горбыля, приемный стол, станки второго ряда) должны работать с не меньшей скоростью. Если бревна своевременно не подаются в станок, то, как бы быстро он не пилил, производительность будет ниже его возможностей.
3) Диаметр распиливаемых бревен. Бревно d=400мм в 4 раза объемнее, чем бревно d=200мм. Увеличение диаметра сырья дает увелиение производительности в квадрате!
При правильно подобранных двигателях и соответствующем околостаночном оборудовании, станки "Витязь 4х550М" и "Витязь 4х630М", в зависимости от диаметра сырья, способны перерабатывать в смену 8 часов (пиловочника):
150мм – 55 куб. м.
200мм – 100 куб. м.
250мм – 155 куб. м.
300мм – 225 куб. м.
350мм – 305 куб. м.
400мм – 400 куб. м.
Фотографии
Видео
"ВИТЯЗЬ 4х630М" брусовальный (брусующий) станок.
Комплектация, цена
"ВИТЯЗЬ 4х630М", базовая комплектация:
- Станина станка.
- Два перемещающихся по специальным направляющим сдвоенных пильных узла с независимыми пильными валами (4 вала) и саморегулирующимися расклинивающими ножами;
- Привод перемещения пильных узлов при настройке толщины выпиливаемого лафета - электромеханический (управление с отдельного блока на корпусе станка);
- Аналоговая линейка для настройки расстояния между центральными пилами;
- Открытый нижний бункер для удаления отходов пиления;
- Привод вращения пил мощностью 4х30 кВт;
- Гусеничная система подачи до и после пил, с плавной регулировкой скорости;
- Прижимные стабилизирующие ролики на подающей и приемной гусеницах;
- Пара приводных вытяжных вертикальных рябух;
- Выносной пульт управления с амперметрами;
- Защита от обратного выброса горбыля (когтевая защита + боковые шторки)
- Пилы с твердосплавными напайками, d=630мм - 8 шт.
Стоимость базовой комплектации – 5 120 000 руб.
Вы можете запрашивать коммерческие предложения, в которых будут указаны цены на все опции, у менеджеров по электронной почте, телефону (в т. ч. бесплатному или по Telegram / Viber / WhatsApp / МАХ) или через чат на сайте.
Мощность основных двигателей - определяющий параметр брусовального станка. Для выбора оптимальной мощности двигателей необходимо сначала определится с количеством пил на станке.
Типичные рекомендации выглядят следующим образом:
Для 4 пил (2 пропила): необходимая мощность - 2х55 кВт, рекомендуемая - 2х75 кВт;
Для 8 пил (4 пропила): минимальная необходимая мощность - 2х75,0 кВт, рекомендуемая - 2х90,0 кВт;
Устройства плавного пуска двигателя (УПП) предназначены для управления режимом работы асинхронного двигателя и позволяют решить проблему высокого пускового тока двигателя, предохраняют от перегрузки всю электрическую составляющую оборудования и производственнй площадки в целом.
УПП применяется для снижения пускового тока электродвигателей (Ток, который нужен для запуска электродвигателя, называется пусковым). Как правило, пусковой ток электродвигателея в несколько раз (до 8) больше, чем ток, необходимый для работы в рабочем режиме. Из-за этого пуск мощных двигателей может приводить к кратковременной нехватке энергии для другого подключенного к сети оборудования (падению напряжения). Или двигатели могут попросту не запуститься, даже если мощность трансформатора питающей подстанции достаточна для их работы (но недостаточна для пуска). Устройства плавного пуска позволяют снизить нагрузки на электрическую сеть и трансформатор, исключить падение напряжения в сети в момент пуска, а так же продлить ресурс электродвигателей за счет снижения экстремальных пусковых нагрузок.
Стоимость такого устройства растет вместе со мощностью двигателя, которым они управляют.
На станке "Витязь 2х630" используются пилы с твердосплавными напайками диаметром 630/650мм с небольшим количеством зубьев. Строго рекомендуется наличие зачистных ножей, способствующих удалению опила. Толщина пропила зависит от конкретного производителя. На выбор мы предлагаем пилы отечественных производителей или таких популярных брендов как GASS (Польша) и Faba (Польша). По желанию можно согласовать установку пил любого производителя.
Станок может быть изготовлен в двух модификациях: с пилами d=630мм и с пилами d=650мм. В первом случае максимальный диаметр распиливаемых бревен составляет 450мм в комле, во втором – 460мм.
Традиционным способом подачи беревен в брусовальный станок является приводной транспортер с коническими роликами (приводной роликовый подающий стол). Этот транспортер обеспечивает стабильную подачу бревен в станок. Мы изготовим роликовый транспортер различной длины в зависимости от длины заготовки и общей планировки лесопильного цеха. В конфигураторе имеются варианты столов под длину заготовки 4.5, 6,5 и 8,5 м. В зависимости от конфигурации конкретной производственной линии могут быть изготовлены подающие роликовые столы (транспортеры) различной длины.
Пояснения к опциям. Цепной подающий стол брусовального станка с валковым кантователем.
Все брусовальные станки могут быть оборудованы подающим столом с цепной подачей, оснащенными кантователем бревен, сотоящим из двух вальцов, которые поднимаясь, поднимают на себе бревно и могут вращаться, тем самым вращая бревно для поиска оператором оптимального для распиловки положения бревна.
Вариант конструкции валкового кантователя бревна перед брусовальным станком.
Приемным столом брусовального станка может быть обычный неприводной рольганг (роликовый стол) с зашитыми промежутками между роликами. Такой вариант приемного стола брусовала применяется при ручном разборе пакета, выходящего из брусовального станка.
Приемный приводной стол брусовального станка с винтовыми роликами является одним из удачных достаточно недорогих решений, позволяющих в автоматическом режиме отделять лафет, получившийся в результете распиловки, от досок и горбыля.
Доски и горбыль перемещаясь до упора сбрасываются винтовыми роликами по обе стороны приемного стола, а выходящий из станка лафет удерживается верхними роликами и проходит дальше по ходу движения.
Приемный стол с винтовыми роликами может быть применен в комплексе с брусовальными станками различных типов. Стоимость такого стола, в основном, зависит от длины распиливаемого бревна.
К недостаткам такого стола следует отнести нестабильную работу на бревнах большого диаметра и длины. Пакет досок, в таком случае, имеет тенденцию разваливаться раньше времени, что создает сложности при организации автоматического по потока лесопиления.
Для предотвращения такого рода ситуаций используют дополнительную систему боковых прижимных роликов, удерживают пильный пакет от преждевременного развала.
Видео работы приемного стола с винтовыми роликами.
Боковые пневматические прижимы на приемном столе брусовального станка применяются для надежного автоматического отделения лафета (бруса) от остального пильного пакета. Боковые прижимы прижимают доски и горбыль в момент выхода из брусовального станка и в определенный момент расходятся, что приводит к падению досок и горбыля по обе стороны приемного стола брусовала.
Данное решение применяется в комплексных линиях деревообработки для надежного обеспечения стабильной работы линии лесопиления "брусовал+ многопил" в составе высокоавтоматизированных лесопильных линий.
Видео работы приемного стола брусовального станка. Автоматические боковые прижимы.
Описание
Характеристики
Фотографии
Видео
Комплектация, цена
Описание
Назначение дисковых многопильных брусующих станков серии "Витязь 4 М"
Дисковые брусующие (брусовальные, бревнопильные, круглопильные) станки тяжелого класса "Витязь 4х550М" и "Витязь 4х630М" предназначены для распиловки в поточном режиме круглого леса на лафет и необрезную доску. Максимальный диаметр распиливаемой древесины (в комле) – для "Витязь 4х550М" - 390/400 мм (для пил диаметром 550мм и 560мм соответственно), для "Витязь 4х630М" - 450/460 мм (для пил диаметром 630мм и 650мм соответственно).
Станки призваны решить ключевую задачу лесопильного производства - первичная переработка круглого леса с производительностью от 200 и более куб. м. в смену. Только обладая оборудованием такого класса, собственники лесопильного бизнеса могут планировать серьезное производство доски и бруса в объемах, которые позволят обеспечить общую высокую рентабельность предприятия.
В свою очередь, большие объемы переработки круглого леса делают рентабельным и необходимым развитие глубокой переработки древесины и утилизации отходов, т. е. выводят лесопильное производство на качественно новый уровень.
Некоторые особенности станков серии "Витязь 4 М"
На многопильные брусующие станки серии "Витязь 4 М" может быть установлено 4, 8 или 12 пил, диаметром 550/560мм ("Витязь 4х550М") или 630/650мм ("Витязь 4х630М").
Электромеханический привод регулировки пил, по желанию заказчика, может быть оснащен системой электроного задания расстояния между пилами (электронная линейка).
В конструкции брусовальных станков серии "Витязь 4 М" большое внимание уделено вопросу безопасности работы. Система предохранения от вылета доски или горбыля в обратную сторону включает ряд мощной когтевой защиты и боковые подпружиненные шторки, что соответствует самым высоким требованиям безопасности.
При пилении станки потребляют не всю номинальную мощность установленных двигателей, а мощность, соответствующую нагрузке.
Вытяжные "зубастые" рябухи, установленные в базовой комплектации, привод которых синхронизирован с приводом подачи бревна в зону пиления, поддерживают пакет распиленного материала на выходе из станка и делают работу по приемке распиленной продукции более простой и безопасной для персонала, а так же позволяют автоматизировать весь процесс работы линии распиловки бревен.
Пиление на всех валах встречное, опил выносится из центра бревна наружу, таким образом степень загрязнения сырья не оказывает существенного влияния на износ инструмента.
- комплектация системой обратной связи (опция);
- кантователь на подающем столе (опция);
- плавный пуск двигателей (опция).
Принцип действия брусующих станков серии "Витязь 4 М"
"Витязь 4х550М" и "Витязь 4х630М" относятся к станкам проходного типа, т. е. при обработке движется заготовка, а сам обрабатывающий узел неподвижен.
Бревна подаются в пильный узел и вытягиваются из него с помощью широких гусениц. Траверсы гусениц имеют форму перевернутой трапеции и образуют лоток, надежно удерживающий пиловочник.
На протяжении всего цикла распиловки бревна на гусеницах дополнительно фиксируют пневматические прижимы, повышающие стабильность пиления и обеспечивающие точность размеров готовой продукции даже при работе с сырьем существенной кривизны.
Пара вертикальных рябух полностью вытягивает горбыль и доски из пильного узла.
Опционально станки комплектуются подающим роликовым столом, приемным столом различных конфигураций, в т. ч. с автоматическим отделением горбыля и досок, а так же другими дополнительными опциями.
Расстояние между пилами на одном валу (толщина необрезной доски) регулируется разлучками различной ширины.
Каждый пильный вал вращается отдельным двигателем. Мощность главных двигателей определяется при заказе и может составлять от 4х15 до 4x45 кВт для "Витязь 4х550М" и до 4х55 кВт для "Витязь 4х630М". В базовой комплектации предлагаются двигатели мощностью 4х30 кВт.
При пилении четырьмя пилами на выходе получается лафет (двухкантный брус) и два горбыля. Если на станке установлено восемь пил, за один проход из бревна получается лафет, две подгорбыльных (необрезных) доски и горбыль с обеих сторон. Если установлено 12 пил, то необрезных досок будет 4.
Расклинивающие ножи, расположенные за пилами, удерживают лафет и предотвращают затирание и перегрев пил. При изменении расстояния между центральными пилами, ножи автоматически настраиваются на новый размер, отдельная регулировка расклинивающих ножей не требуется.
Преимущества станков серии "Витязь 4 М"
- Рама станка выполнена с существенным запасом прочности, вибрации и любые деформации исключены полностью.
- Регулировка размеров выпиливаемого лафета происходит очень быстро, простым нажатием кнопки. Снятия пил не требуется. Опционально устанавливается электронная линейка, а так же механизм позволяющий регулировать размер получаемого лафета буквально перед каждым бревном, что обеспечит ощутимый прирост полезного выхода материала.
- Перемещение пильных узлов при регулировке расстояния между пилами происходит по высокоточным калиброванным направляющим. Параллельность направляющих гарантируется особой методикой их установки: направляющие для правого и левого пильных узлов - единое целое. Предусмотрена централизованная система смазки направляющих.
- Гусеничная система подачи гарантирует стабильную подачу бревен даже существенной кривизны.
- Плавно регулируемая скорость подачи позволяет осуществлять пиление в оптимальных режимах при различных условиях, таких как диаметр сырья, количество пил, твердость породы, промороженность, сохраняя при этом высокую производительность.
- Высокая степень индивидуализации станка. Благодаря большому количеству различных опций каждый заказчик может скомплектовать себе станок, который будет максимально подходить для решения именно его задач.
- Надежные механизмы защиты: когтевая защита + шторки на входе для предотвращения вылета горбыля, системы автоматической остановки подачи в случае нештатной ситуации.
- Автоматизированное управление позволяет встраивать брусовал в лесопильные потоки с минимальным количеством работников. Оператор станка не перегружен и может параллельно управлять другими механизмами, например накопительной эстакадой и разобщителем бревен.
Инструмент
На станках серии "Витязь 4 М" используются пилы с твердосплавными напайками диаметром 550мм ("Витязь 4х550М") и 630/650мм ("Витязь 4х630М") с небольшим количеством зубьев. Строго рекомендуется наличие зачистных ножей, способствующих удалению опила. Толщина пропила зависит от конкретного производителя. На выбор мы предлагаем пилы отечественных производителей или таких популярных брендов как GASS (Польша) и Faba (Польша). По желанию можно согласовать установку пил любого производителя.
Особенности дисковых пил Gass:
Производство сертифицировано по ISO 9002;
Полотна пил изготавливаются ТОЛЬКО из немецкой стали;
Зубья Sandvik (Швеция);
На всех пилах каленые полотна, не требующие проковки и доработки;
Специальная конфигурация зубьев и "очистителей пропила";
Компания FABA S.A. известна в Европе, как производитель высококачественного деревообрабатывающего инструмента, благодаря современному и сверхточному электронному и лазерному оборудованию последнего поколения, которое позволяет выпускать инструмент по параметрам и эскизам заказчика в максимально короткие сроки.
Инструмент известен среди крупных европейских производителей, за счет применения в технологических процессах лучших материалов импортного производства и пользуется большим спросом. Превосходное качество изделий FABA S.A. подтверждается международным сертификатом качества ISO 9001.
Характеристики
Технические характеристики брусовальных станков "Витязь 4х550М" и "Витязь 4х630М"
|
Параметр |
"Витязь 4х550М" |
"Витязь 4х630М" |
||
|
|
в базе |
опционально |
в базе |
опционально |
|
Кол-во валов, шт. |
4 |
|||
|
Диаметр пил, мм |
550 |
630 |
650 |
|
|
Количество пил, шт. |
4, 8 или 12 |
|||
|
Толщина пропила (пилы GASS, 630/650мм), мм |
5,5 |
6,0 / 6,7 |
||
|
Минимальная длина обрабатываемого бревна, м |
3 |
2 |
3 |
2 |
|
Максимальная длина обрабатываемого бревна, м |
не ограничена |
|||
|
Максимальный диаметр распиливаемого бревна (по комлю), мм |
390 |
450 |
460 |
|
|
Минимальный диаметр распиливаемого бревна (в вершине) |
150 (1201) |
|||
|
Расстояние между внутренними пилами, мм |
100 - 200 |
|||
|
Скорость подачи, м/мин |
5 - 30 |
|||
|
Скорость вращения пил, об/мин |
2850 |
1450 |
||
|
Электропривод пил: |
|
|
||
|
- мощность, кВт. |
4х30 |
от 4х15 до 4х45 |
4х30 |
от 4х15 до 4х55 |
|
- напряжение, В. |
380 |
|||
|
- частота вращения, об/мин |
2850 |
1450 |
||
|
Электропривод подачи: |
||||
|
- мощность, кВт. |
2х3 |
|||
|
- напряжение, В. |
380 |
|||
|
- частота вращения, об/мин |
1000 |
|||
|
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм: |
||||
|
- станок без столов |
7560х3650х2500 |
7560х3700х2500 | ||
|
- станок с подающим и приемным столами |
28400х3650х3000 |
28400х3700х3000 |
||
|
Масса, не более, кг. |
8800 |
11300 |
9000 |
11500 |
1 – с регулировкой прижимных роликов
Скорость подачи заготовки
Максимальная скорость подачи сырья (скорость пиления) на практике ограничивается лишь мощностью двигателей приводов пил, т. е. энергетическими ресурсами предприятия, эксплуатирующего станок. Пилы могут выдержать скорости подачи, далеко выходящие за рамки разумных и экономически целесообразных значений. Рекомендуемая скорость подачи – 12-18 м/мин.
Производительность
Производительность станка зависит от множества факторов, но можно выделить три определяющих параметра
1) Суммарная мощность основных двигателей приводов пил. Именно от мощности двигателей в основном зависит возможная скорость подачи, из которой, в свою очередь, при прочих равных, и следует производительность. Следует разделять станки с четырьмя, восемью и двенадцатью пилами, т. к. работа, совершаемая в этих случаях, а, следовательно, и нагрузка на двигатели, различается практически в два и четыре раза соответственно.
2) Наличие и работоспособность околостаночного оборудования. Околостаночное оборудование (система подачи бревен, система отделения горбыля, приемный стол, станки второго ряда) должны работать с не меньшей скоростью. Если бревна своевременно не подаются в станок, то, как бы быстро он не пилил, производительность будет ниже его возможностей.
3) Диаметр распиливаемых бревен. Бревно d=400мм в 4 раза объемнее, чем бревно d=200мм. Увеличение диаметра сырья дает увелиение производительности в квадрате!
При правильно подобранных двигателях и соответствующем околостаночном оборудовании, станки "Витязь 4х550М" и "Витязь 4х630М", в зависимости от диаметра сырья, способны перерабатывать в смену 8 часов (пиловочника):
150мм – 55 куб. м.
200мм – 100 куб. м.
250мм – 155 куб. м.
300мм – 225 куб. м.
350мм – 305 куб. м.
400мм – 400 куб. м.
Фотографии
Видео
"ВИТЯЗЬ 4х630М" брусовальный (брусующий) станок.
Комплектация, цена
"ВИТЯЗЬ 4х630М", базовая комплектация:
- Станина станка.
- Два перемещающихся по специальным направляющим сдвоенных пильных узла с независимыми пильными валами (4 вала) и саморегулирующимися расклинивающими ножами;
- Привод перемещения пильных узлов при настройке толщины выпиливаемого лафета - электромеханический (управление с отдельного блока на корпусе станка);
- Аналоговая линейка для настройки расстояния между центральными пилами;
- Открытый нижний бункер для удаления отходов пиления;
- Привод вращения пил мощностью 4х30 кВт;
- Гусеничная система подачи до и после пил, с плавной регулировкой скорости;
- Прижимные стабилизирующие ролики на подающей и приемной гусеницах;
- Пара приводных вытяжных вертикальных рябух;
- Выносной пульт управления с амперметрами;
- Защита от обратного выброса горбыля (когтевая защита + боковые шторки)
- Пилы с твердосплавными напайками, d=630мм - 8 шт.
Стоимость базовой комплектации – 5 120 000 руб.
Вы можете запрашивать коммерческие предложения, в которых будут указаны цены на все опции, у менеджеров по электронной почте, телефону (в т. ч. бесплатному или по Telegram / Viber / WhatsApp / МАХ) или через чат на сайте.
Мощность основных двигателей - определяющий параметр брусовального станка. Для выбора оптимальной мощности двигателей необходимо сначала определится с количеством пил на станке.
Типичные рекомендации выглядят следующим образом:
Для 4 пил (2 пропила): необходимая мощность - 2х55 кВт, рекомендуемая - 2х75 кВт;
Для 8 пил (4 пропила): минимальная необходимая мощность - 2х75,0 кВт, рекомендуемая - 2х90,0 кВт;
Устройства плавного пуска двигателя (УПП) предназначены для управления режимом работы асинхронного двигателя и позволяют решить проблему высокого пускового тока двигателя, предохраняют от перегрузки всю электрическую составляющую оборудования и производственнй площадки в целом.
УПП применяется для снижения пускового тока электродвигателей (Ток, который нужен для запуска электродвигателя, называется пусковым). Как правило, пусковой ток электродвигателея в несколько раз (до 8) больше, чем ток, необходимый для работы в рабочем режиме. Из-за этого пуск мощных двигателей может приводить к кратковременной нехватке энергии для другого подключенного к сети оборудования (падению напряжения). Или двигатели могут попросту не запуститься, даже если мощность трансформатора питающей подстанции достаточна для их работы (но недостаточна для пуска). Устройства плавного пуска позволяют снизить нагрузки на электрическую сеть и трансформатор, исключить падение напряжения в сети в момент пуска, а так же продлить ресурс электродвигателей за счет снижения экстремальных пусковых нагрузок.
Стоимость такого устройства растет вместе со мощностью двигателя, которым они управляют.
На станке "Витязь 2х630" используются пилы с твердосплавными напайками диаметром 630/650мм с небольшим количеством зубьев. Строго рекомендуется наличие зачистных ножей, способствующих удалению опила. Толщина пропила зависит от конкретного производителя. На выбор мы предлагаем пилы отечественных производителей или таких популярных брендов как GASS (Польша) и Faba (Польша). По желанию можно согласовать установку пил любого производителя.
Станок может быть изготовлен в двух модификациях: с пилами d=630мм и с пилами d=650мм. В первом случае максимальный диаметр распиливаемых бревен составляет 450мм в комле, во втором – 460мм.
Традиционным способом подачи беревен в брусовальный станок является приводной транспортер с коническими роликами (приводной роликовый подающий стол). Этот транспортер обеспечивает стабильную подачу бревен в станок. Мы изготовим роликовый транспортер различной длины в зависимости от длины заготовки и общей планировки лесопильного цеха. В конфигураторе имеются варианты столов под длину заготовки 4.5, 6,5 и 8,5 м. В зависимости от конфигурации конкретной производственной линии могут быть изготовлены подающие роликовые столы (транспортеры) различной длины.
Пояснения к опциям. Цепной подающий стол брусовального станка с валковым кантователем.
Все брусовальные станки могут быть оборудованы подающим столом с цепной подачей, оснащенными кантователем бревен, сотоящим из двух вальцов, которые поднимаясь, поднимают на себе бревно и могут вращаться, тем самым вращая бревно для поиска оператором оптимального для распиловки положения бревна.
Вариант конструкции валкового кантователя бревна перед брусовальным станком.
Приемным столом брусовального станка может быть обычный неприводной рольганг (роликовый стол) с зашитыми промежутками между роликами. Такой вариант приемного стола брусовала применяется при ручном разборе пакета, выходящего из брусовального станка.
Приемный приводной стол брусовального станка с винтовыми роликами является одним из удачных достаточно недорогих решений, позволяющих в автоматическом режиме отделять лафет, получившийся в результете распиловки, от досок и горбыля.
Доски и горбыль перемещаясь до упора сбрасываются винтовыми роликами по обе стороны приемного стола, а выходящий из станка лафет удерживается верхними роликами и проходит дальше по ходу движения.
Приемный стол с винтовыми роликами может быть применен в комплексе с брусовальными станками различных типов. Стоимость такого стола, в основном, зависит от длины распиливаемого бревна.
К недостаткам такого стола следует отнести нестабильную работу на бревнах большого диаметра и длины. Пакет досок, в таком случае, имеет тенденцию разваливаться раньше времени, что создает сложности при организации автоматического по потока лесопиления.
Для предотвращения такого рода ситуаций используют дополнительную систему боковых прижимных роликов, удерживают пильный пакет от преждевременного развала.
Видео работы приемного стола с винтовыми роликами.
Боковые пневматические прижимы на приемном столе брусовального станка применяются для надежного автоматического отделения лафета (бруса) от остального пильного пакета. Боковые прижимы прижимают доски и горбыль в момент выхода из брусовального станка и в определенный момент расходятся, что приводит к падению досок и горбыля по обе стороны приемного стола брусовала.
Данное решение применяется в комплексных линиях деревообработки для надежного обеспечения стабильной работы линии лесопиления "брусовал+ многопил" в составе высокоавтоматизированных лесопильных линий.
