ВЕКТОР 2

Многопильный дисковый двухвальный станок проходного типа.

Многопильный дисковый двухвальный станок с высотой пропила до 125, 165, 205 и 245 мм (в зависимости от модификации) предназначен для распиловки двухкантного (лафета), трехкантного и четырехкантного бруса на обрезную и необрезную доску в поточном режиме.

Мощный дисковый многопильный станок второго ряда является основой высокопроизводительного потока по изготовлению доски.

Многопильный станок "Вектор 2" предназначен для работы на средних и крупных деревообрабатывающих и лесопильных предприятиях.

По заказу возможно изготовление станков с увеличенной высотой пропила до 285 и до 305мм.

Описание
Характеристики
Фотографии
Видео
Комплектация, цена
Описание
Конструкция и принцип действия многопильного станка "Вектор 2"

Станок многопильный по умолчанию оснащается уникальной комбинированной системой подачи заготовки, включающей не только традиционные рябухи, но и цепной толкатель. Заготовка цепным толкателем подается в приводные рябухи многопильного станка. Скорость плавно регулируется. Рябухи регулируются по высоте (вращением штурвала или электромеханическим приводом, в зависимости от комплектации), обеспечивая непрерывную работу с разным по высоте сырьем. Далее уже рябухи подают заготовку в неподвижный пильный узел, толкатель при этом "страхует" рябухи от проскальзывания, двигаясь в нескольких миллиметрах позади заготовки. Скорость рябух и толкателя четко синхронизированы. Пильный узел многопильного станка состоит из двух валов с установленными на них пилами. Крепление каждого вала - двухопорное. Нижний вал расположен под плоскостью движения заготовки, а верхний - над этой плоскостью. Валы немного смещены относительно друг друга по горизонтали так, чтобы продольные проекции пил немного пересекались, объединяя, таким образом, верхний и нижний пропилы. После распиловки готовые доски вытягиваются из станка уже вытяжными приводными рябухами и попадают на приемный стол. Пиление на обоих валах многопильного станка встречное. Лазерные указатели помогают правильно выровнять заготовку перед подачей в многопильный станок. Защитные шторки предохраняют от обратного выброса горбыля/доски. Выносной пульт управления многопильным станком оснащен амперметрами, позволяющими отслеживать нагрузку на двигатели. Для замены пил снимается боковая плита с опорами валов. После замены никакая подрегулировка положения валов не требуется. На замену постава пил уходит около 40 минут.

  • Высокотехнологичная конструкция прочной стальной рамы, переплетенная снаружи и внутри каркасом из стальных труб, гарантирует стабильную долговременную работу станка. Заводская гарантия на сварные швы рамы - 5 лет!
  • Высокая точность распиловки (± 0,2 мм), более высокая, чем у рамных пилорам;
  • Высокая производительность – 5-25 м. куб. обрезной доски в час (в зависимости от мощности);
  • Использование более тонких дисковых пил (в сравнении с одновальными схемами такой же максимальной глубины пропила) обеспечивает минимизацию объема опилок и повышает процент выхода готовой продукции, меньшие по диаметру пилы дешевле и стабильнее в работе;
  • Двухопорное крепление пильного вала обеспечивает надежность конструкции пильного узла;
  • Уникальная комбинированная система подачи (цепной толкатель + рябухи), гарантирующая стабильную скорость подачи на всем цикле пиления. Обеспечивает высокое качество распиловки даже в тяжелых условиях (твердые породы, промороженная древесина, сырье покрытое наледью, сырье с отклонениями по геометрии и т. д.), "пробуксовка" заготовки при пилении полностью исключена;
  • Плавная регулировка скорости подачи заготовки, позволяющая подстраиваться под любые условия распиловки;
  • Жесткая двухсторонняя фиксация материала при распиловке гарантирует стабильное пиление даже коротких заготовок. Такую фиксацию могут обеспечить ТОЛЬКО станки, у которых количество подающих рябух не менее 6 шт.! Если у станка рябух меньше, то короткие заготовки (меньше 4 метров) при пилении будут сильно вибрировать, что скажется на качестве поверхности;
  • Вибрации и ударные нагрузки (в отличие от рамных многопилов) отсутствуют в принципе;
  • Надежная система предохранения вылета пиломатериала;
  • Энергоемкость зависит от требуемой производительности (количество потребляемой энергии зависит от нагрузки, если двигатели загружены на 50%, то и потребления будет около 50% от номинала);
  • Широкая степень индивидуализации станка под конкретные задачи: макс. высота лафета от 120 до 240мм и более, суммарная мощность от 30 до 220 кВт, длина заготовки при использовании комбинированной подачи от 1,2 до 10,5м (при традиционной подаче только рябухами максимальная длина заготовки не ограничена). Возможны любые модификации и доработки по желанию клиента;
  • Плавный пуск главных двигателей (опция);
  • Мгновенная перенастройка системы подачи на различную высоту лафета (опция, диапазон регулировки max 60мм);
  • Электромеханическая регулировка высоты рябух, в т. ч. с автоматическим режимом работы (опция);
  • Простота и надежность конструкции, высокая ремонтопригодность, доступные запчасти;
  • Не требует специального фундамента, станок устанавливается креплением на анкерные болты на ровное твердое основание.
Точность и качество изделий получаемых на многопильном дисковом станке "Вектор 2".

Точность распиловки при работе на многопильном станке "Вектор 2" с существенным запасом укладывается во все действующие ГОСТы. Сразу после распиловки геометрия доски имеет отклонения не более +-0,2мм. Благодаря оптимальному подбору пил и параметров их работы (диаметр пил, количество зубьев, обороты пильного вала, скорость подачи заготовки) качество поверхности выпиливаемых досок очень высокое.

"Ступенька" на выпиливаемой доске, свойственная многопильным двухвальным станкам, при правильной настройке минимальна, проявляется лишь из-за природной неоднородной плотности древесины, является "плавающей" (появляется сверху или снизу и исчезает), перепад не более 0,2мм.

Характеристики

Технические характеристики многопильного дискового станка "ВЕКТОР 2"

Параметр Значение
Модификация Вектор 2/120 Вектор 2/160 Вектор 2/180 Вектор 2/200 Вектор 2/220 Вектор 2/240
Высота обрабатываемого материала max., мм 125 165 185 205 225 245
Высота обрабатываемого материала min., мм 50
Расстояние между крайними пилами (ширина постава) max., базовое, мм 350 400 450 500 550 600
Расстояние между крайними пилами (ширина постава) max., возможное (опциональное), мм 600 600 350 - 600 650 450 - 650 700
Ширина обрабатываемого материала (просвет станка) max., мм ширина постава + 100
Длина обрабатываемого материала max., мм  
при традиционной (рябухи) системе подачи не ограничена
при комбинированной (цепной толкатель+рябухи) 6,5 - 10,5
Длина обрабатываемого материала min*., мм 1200 1200 1300
Диаметр пил, мм:  
на верхнем валу 250 315 350 350 400 400
на нижнем валу 250 315 315 350 350 400
Диаметр пильных валов, мм 50 70
Толщина пропила (напайки), при использовании пил GASS, мм 2,8 3,8 3,8 3,9 4,0 4,4
Частота вращения верхнего пильного вала, об/мин 4500 4000 3600 3600 3200 3200
Частота вращения нижнего пильного вала, об/мин 4500 4000 4000 3600 3600 3200
Количество электродвигателей, шт. 4 - 5
Мощность привода верхнего пильного вала, базовая, кВт 22,0 30,0 37,0 37,0 45,0 45,0
Мощность привода нижнего пильного вала, базовая, кВт 22,0 30,0 30,0 37,0 37,0 45,0
Мощность привода верхнего пильного вала, возможная (опциональная), кВт 15,0 - 37,0 18,5 - 45,0 22,0 - 55,0 22,0 - 55,0 30,0 - 75,0 37,0 - 90,0
Мощность привода нижнего пильного вала, возможная (опциональная), кВт 15,0 - 37,0 18,5 - 45,0 18,5 - 45,0 22,0 - 55,0 22,0 - 55,0 37,0 - 90,0
Мощность привода подачи заготовки, кВт 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0
Суммарная установленная мощность, базовая, кВт 47,0 63,0 70,0 77,0 85,0 93,0
Суммарная установленная мощность, возможная (опциональная), кВт 33,0 - 77,0 40,0 - 93,0 43,5 - 103,0 47,0 - 113,0 55,0 - 133,0 77,0 - 183,0
Рекомендуемое максимальное количество пропилов (для базовых двигателей при пилении лафета максимальной высоты), шт. 10 8 8 8 8 8
Рекомендуемый диаметр разлучек, мм. 90 110 #VALUE! 120 #VALUE! 135
Скорость подачи, бесступенчатая, м/мин 10 - 30
Рабочая высота стола, мм 800+-50
Длина приемного стола (опция), мм 6,5 - 10,5
Габариты (ДхШхВ), мм 2800х1350 х1900 2950х1400 х2000 2100х1600 х1600 3050х1400 х2000 2300х1700 х1600 3600х1550 х2100
Масса, кг 2600 2800 2900 3000 3200 3500
* - минимальная длина заготовки, которая при пилении всегда лежит минимум на двух рябухах, что обеспечивает стабильное положение заготовки в горизонте
рекомендуемая скорость подачи м/мин (0,2 - 0,4 мм на зуб при пилах с 18-ю зубьями) 16,0 - 32,0 14,5 - 29,0 14,5 - 29,0 13,0 - 26,0 14,5 - 29,0 11,5 - 23,0

На станке "Вектор 2" используются пилы с твердосплавными напайками диаметром от 250 до 500мм с небольшим количеством зубьев. Строго рекомендуется наличие зачистных ножей, способствующих удалению опила. Толщина пропила зависит от диаметра пилы и конкретного производителя. На выбор мы предлагаем пилы отечественных производителей или таких популярных брендов как GASS (Польша), Faba (Польша) или Pilana (Чехия). По желанию можно согласовать установку пил любого производителя.

Инструмент

Особенности дисковых пил Gass:

Производство сертифицировано по ISO 9002; 
Полотна пил изготавливаются ТОЛЬКО из немецкой стали; 
Зубья Sandvik (Швеция); 
На всех пилах каленые полотна, не требующие проковки и доработки; 
Специальная конфигурация зубьев и "очистителей пропила";

Инструмент

Компания FABA S.A. известна в Европе, как производитель высококачественного деревообрабатывающего инструмента, благодаря современному и сверхточному электронному и лазерному оборудованию последнего поколения, которое позволяет выпускать инструмент по параметрам и эскизам заказчика в максимально короткие сроки.

Инструмент известен среди крупных европейских производителей, за счет применения в технологических процессах лучших материалов импортного производства и пользуется большим спросом. Превосходное качество изделий FABA S.A. подтверждается международным сертификатом качества ISO 9001.

Инструмент

Преимущества твердосплавных дисковых пил PILANA: 

1) Зубья:
Используются твердые сплавы марки CERATIZIT с отличными параметрами срока службы режущей кромки до заточки.
Отборный серебряный припой и современная технология пайки обеспечивают максимальную устойчивость зубьев против отламывания от корпуса диска

2) Материал корпуса режущего диска:
Длительное сотрудничество с поставщиками, которые поставляют изделия проверенного рынком постоянно высокого качества.

3) Армирование:
Обеспечивает высокую жесткость и механическую стабильность дисковой пилы при резке.

Фотографии

"ВЕКТОР 2/160", 2016 г.

вектор 2.jpg

2 midi.jpg

3 midi.jpg

"ВЕКТОР 2/240", 2014 г.

P1040332 Correct.jpg

P1040464 Correct.jpg

Видео
 
 
 
 
Комплектация, цена

“ВЕКТОР 2/120”. Базовая комплектация.

  1. Станина станка (стальной короб + силовой каркас из труб).
  2. Двухвальный пильный узел, каждый вал на двух опорах (макс. высота пропила 125мм, макс. расстояние между крайними пилами 350мм);
  3. Привод вращения пил мощностью 2х22 кВт.;
  4. Подача заготовки: Комбинированная (3 приводные рябухи на входе, 3 приводные рябухи на выходе + синхронизированный по скорости подающий стол с цепным толкателем для заготовок длиной до 6,5м. Скорость плавнорегулируемая.;
  5. Регулировка высоты рябух: ручная (вращение штурвала), индикация по аналоговой линейке;
  6. Нижний бункер для отходов пиления, вытяжной патрубок d=100мм, дверца; 
  7. Лазерные указатели пропилов, "тип 1" (видимая длина линии 2-3м) - 2 шт.;
  8. Выносной пульт управления с амперметрами;
  9. Защита от обратного выброса горбыля (верхние двойные шторки + боковая когтевая защита на входе и выходе);
  10. Приемный роликовый стол 6м, на регулируемых опорах;
  11. Без инструмента.
Описание
Характеристики
Фотографии
Видео
Комплектация, цена
Описание
Конструкция и принцип действия многопильного станка "Вектор 2"

Станок многопильный по умолчанию оснащается уникальной комбинированной системой подачи заготовки, включающей не только традиционные рябухи, но и цепной толкатель. Заготовка цепным толкателем подается в приводные рябухи многопильного станка. Скорость плавно регулируется. Рябухи регулируются по высоте (вращением штурвала или электромеханическим приводом, в зависимости от комплектации), обеспечивая непрерывную работу с разным по высоте сырьем. Далее уже рябухи подают заготовку в неподвижный пильный узел, толкатель при этом "страхует" рябухи от проскальзывания, двигаясь в нескольких миллиметрах позади заготовки. Скорость рябух и толкателя четко синхронизированы. Пильный узел многопильного станка состоит из двух валов с установленными на них пилами. Крепление каждого вала - двухопорное. Нижний вал расположен под плоскостью движения заготовки, а верхний - над этой плоскостью. Валы немного смещены относительно друг друга по горизонтали так, чтобы продольные проекции пил немного пересекались, объединяя, таким образом, верхний и нижний пропилы. После распиловки готовые доски вытягиваются из станка уже вытяжными приводными рябухами и попадают на приемный стол. Пиление на обоих валах многопильного станка встречное. Лазерные указатели помогают правильно выровнять заготовку перед подачей в многопильный станок. Защитные шторки предохраняют от обратного выброса горбыля/доски. Выносной пульт управления многопильным станком оснащен амперметрами, позволяющими отслеживать нагрузку на двигатели. Для замены пил снимается боковая плита с опорами валов. После замены никакая подрегулировка положения валов не требуется. На замену постава пил уходит около 40 минут.

  • Высокотехнологичная конструкция прочной стальной рамы, переплетенная снаружи и внутри каркасом из стальных труб, гарантирует стабильную долговременную работу станка. Заводская гарантия на сварные швы рамы - 5 лет!
  • Высокая точность распиловки (± 0,2 мм), более высокая, чем у рамных пилорам;
  • Высокая производительность – 5-25 м. куб. обрезной доски в час (в зависимости от мощности);
  • Использование более тонких дисковых пил (в сравнении с одновальными схемами такой же максимальной глубины пропила) обеспечивает минимизацию объема опилок и повышает процент выхода готовой продукции, меньшие по диаметру пилы дешевле и стабильнее в работе;
  • Двухопорное крепление пильного вала обеспечивает надежность конструкции пильного узла;
  • Уникальная комбинированная система подачи (цепной толкатель + рябухи), гарантирующая стабильную скорость подачи на всем цикле пиления. Обеспечивает высокое качество распиловки даже в тяжелых условиях (твердые породы, промороженная древесина, сырье покрытое наледью, сырье с отклонениями по геометрии и т. д.), "пробуксовка" заготовки при пилении полностью исключена;
  • Плавная регулировка скорости подачи заготовки, позволяющая подстраиваться под любые условия распиловки;
  • Жесткая двухсторонняя фиксация материала при распиловке гарантирует стабильное пиление даже коротких заготовок. Такую фиксацию могут обеспечить ТОЛЬКО станки, у которых количество подающих рябух не менее 6 шт.! Если у станка рябух меньше, то короткие заготовки (меньше 4 метров) при пилении будут сильно вибрировать, что скажется на качестве поверхности;
  • Вибрации и ударные нагрузки (в отличие от рамных многопилов) отсутствуют в принципе;
  • Надежная система предохранения вылета пиломатериала;
  • Энергоемкость зависит от требуемой производительности (количество потребляемой энергии зависит от нагрузки, если двигатели загружены на 50%, то и потребления будет около 50% от номинала);
  • Широкая степень индивидуализации станка под конкретные задачи: макс. высота лафета от 120 до 240мм и более, суммарная мощность от 30 до 220 кВт, длина заготовки при использовании комбинированной подачи от 1,2 до 10,5м (при традиционной подаче только рябухами максимальная длина заготовки не ограничена). Возможны любые модификации и доработки по желанию клиента;
  • Плавный пуск главных двигателей (опция);
  • Мгновенная перенастройка системы подачи на различную высоту лафета (опция, диапазон регулировки max 60мм);
  • Электромеханическая регулировка высоты рябух, в т. ч. с автоматическим режимом работы (опция);
  • Простота и надежность конструкции, высокая ремонтопригодность, доступные запчасти;
  • Не требует специального фундамента, станок устанавливается креплением на анкерные болты на ровное твердое основание.
Точность и качество изделий получаемых на многопильном дисковом станке "Вектор 2".

Точность распиловки при работе на многопильном станке "Вектор 2" с существенным запасом укладывается во все действующие ГОСТы. Сразу после распиловки геометрия доски имеет отклонения не более +-0,2мм. Благодаря оптимальному подбору пил и параметров их работы (диаметр пил, количество зубьев, обороты пильного вала, скорость подачи заготовки) качество поверхности выпиливаемых досок очень высокое.

"Ступенька" на выпиливаемой доске, свойственная многопильным двухвальным станкам, при правильной настройке минимальна, проявляется лишь из-за природной неоднородной плотности древесины, является "плавающей" (появляется сверху или снизу и исчезает), перепад не более 0,2мм.

Характеристики

Технические характеристики многопильного дискового станка "ВЕКТОР 2"

Параметр Значение
Модификация Вектор 2/120 Вектор 2/160 Вектор 2/180 Вектор 2/200 Вектор 2/220 Вектор 2/240
Высота обрабатываемого материала max., мм 125 165 185 205 225 245
Высота обрабатываемого материала min., мм 50
Расстояние между крайними пилами (ширина постава) max., базовое, мм 350 400 450 500 550 600
Расстояние между крайними пилами (ширина постава) max., возможное (опциональное), мм 600 600 350 - 600 650 450 - 650 700
Ширина обрабатываемого материала (просвет станка) max., мм ширина постава + 100
Длина обрабатываемого материала max., мм  
при традиционной (рябухи) системе подачи не ограничена
при комбинированной (цепной толкатель+рябухи) 6,5 - 10,5
Длина обрабатываемого материала min*., мм 1200 1200 1300
Диаметр пил, мм:  
на верхнем валу 250 315 350 350 400 400
на нижнем валу 250 315 315 350 350 400
Диаметр пильных валов, мм 50 70
Толщина пропила (напайки), при использовании пил GASS, мм 2,8 3,8 3,8 3,9 4,0 4,4
Частота вращения верхнего пильного вала, об/мин 4500 4000 3600 3600 3200 3200
Частота вращения нижнего пильного вала, об/мин 4500 4000 4000 3600 3600 3200
Количество электродвигателей, шт. 4 - 5
Мощность привода верхнего пильного вала, базовая, кВт 22,0 30,0 37,0 37,0 45,0 45,0
Мощность привода нижнего пильного вала, базовая, кВт 22,0 30,0 30,0 37,0 37,0 45,0
Мощность привода верхнего пильного вала, возможная (опциональная), кВт 15,0 - 37,0 18,5 - 45,0 22,0 - 55,0 22,0 - 55,0 30,0 - 75,0 37,0 - 90,0
Мощность привода нижнего пильного вала, возможная (опциональная), кВт 15,0 - 37,0 18,5 - 45,0 18,5 - 45,0 22,0 - 55,0 22,0 - 55,0 37,0 - 90,0
Мощность привода подачи заготовки, кВт 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0
Суммарная установленная мощность, базовая, кВт 47,0 63,0 70,0 77,0 85,0 93,0
Суммарная установленная мощность, возможная (опциональная), кВт 33,0 - 77,0 40,0 - 93,0 43,5 - 103,0 47,0 - 113,0 55,0 - 133,0 77,0 - 183,0
Рекомендуемое максимальное количество пропилов (для базовых двигателей при пилении лафета максимальной высоты), шт. 10 8 8 8 8 8
Рекомендуемый диаметр разлучек, мм. 90 110 #VALUE! 120 #VALUE! 135
Скорость подачи, бесступенчатая, м/мин 10 - 30
Рабочая высота стола, мм 800+-50
Длина приемного стола (опция), мм 6,5 - 10,5
Габариты (ДхШхВ), мм 2800х1350 х1900 2950х1400 х2000 2100х1600 х1600 3050х1400 х2000 2300х1700 х1600 3600х1550 х2100
Масса, кг 2600 2800 2900 3000 3200 3500
* - минимальная длина заготовки, которая при пилении всегда лежит минимум на двух рябухах, что обеспечивает стабильное положение заготовки в горизонте
рекомендуемая скорость подачи м/мин (0,2 - 0,4 мм на зуб при пилах с 18-ю зубьями) 16,0 - 32,0 14,5 - 29,0 14,5 - 29,0 13,0 - 26,0 14,5 - 29,0 11,5 - 23,0

На станке "Вектор 2" используются пилы с твердосплавными напайками диаметром от 250 до 500мм с небольшим количеством зубьев. Строго рекомендуется наличие зачистных ножей, способствующих удалению опила. Толщина пропила зависит от диаметра пилы и конкретного производителя. На выбор мы предлагаем пилы отечественных производителей или таких популярных брендов как GASS (Польша), Faba (Польша) или Pilana (Чехия). По желанию можно согласовать установку пил любого производителя.

Инструмент

Особенности дисковых пил Gass:

Производство сертифицировано по ISO 9002; 
Полотна пил изготавливаются ТОЛЬКО из немецкой стали; 
Зубья Sandvik (Швеция); 
На всех пилах каленые полотна, не требующие проковки и доработки; 
Специальная конфигурация зубьев и "очистителей пропила";

Инструмент

Компания FABA S.A. известна в Европе, как производитель высококачественного деревообрабатывающего инструмента, благодаря современному и сверхточному электронному и лазерному оборудованию последнего поколения, которое позволяет выпускать инструмент по параметрам и эскизам заказчика в максимально короткие сроки.

Инструмент известен среди крупных европейских производителей, за счет применения в технологических процессах лучших материалов импортного производства и пользуется большим спросом. Превосходное качество изделий FABA S.A. подтверждается международным сертификатом качества ISO 9001.

Инструмент

Преимущества твердосплавных дисковых пил PILANA: 

1) Зубья:
Используются твердые сплавы марки CERATIZIT с отличными параметрами срока службы режущей кромки до заточки.
Отборный серебряный припой и современная технология пайки обеспечивают максимальную устойчивость зубьев против отламывания от корпуса диска

2) Материал корпуса режущего диска:
Длительное сотрудничество с поставщиками, которые поставляют изделия проверенного рынком постоянно высокого качества.

3) Армирование:
Обеспечивает высокую жесткость и механическую стабильность дисковой пилы при резке.

Фотографии

"ВЕКТОР 2/160", 2016 г.

вектор 2.jpg

2 midi.jpg

3 midi.jpg

"ВЕКТОР 2/240", 2014 г.

P1040332 Correct.jpg

P1040464 Correct.jpg

Видео
 
 
 
 
Комплектация, цена

“ВЕКТОР 2/120”. Базовая комплектация.

  1. Станина станка (стальной короб + силовой каркас из труб).
  2. Двухвальный пильный узел, каждый вал на двух опорах (макс. высота пропила 125мм, макс. расстояние между крайними пилами 350мм);
  3. Привод вращения пил мощностью 2х22 кВт.;
  4. Подача заготовки: Комбинированная (3 приводные рябухи на входе, 3 приводные рябухи на выходе + синхронизированный по скорости подающий стол с цепным толкателем для заготовок длиной до 6,5м. Скорость плавнорегулируемая.;
  5. Регулировка высоты рябух: ручная (вращение штурвала), индикация по аналоговой линейке;
  6. Нижний бункер для отходов пиления, вытяжной патрубок d=100мм, дверца; 
  7. Лазерные указатели пропилов, "тип 1" (видимая длина линии 2-3м) - 2 шт.;
  8. Выносной пульт управления с амперметрами;
  9. Защита от обратного выброса горбыля (верхние двойные шторки + боковая когтевая защита на входе и выходе);
  10. Приемный роликовый стол 6м, на регулируемых опорах;
  11. Без инструмента.
Предзаказ
Предзаказ успешно отправлен!
Имя *
Телефон *
Добавить в корзину
Название товара
100 ₽
1 шт.
Перейти в корзину
Обратный звонок
Запрос успешно отправлен!
Имя *
Телефон *
Заявка
Я ознакомлен и согласен с условиями оферты и политики конфиденциальности.